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盘式制动器的加工要点

发布时间:2019-09-04 11:00:31 文章来源:jzhwzd 点击次数:92次

  盘式制动器的加工要点

  滚压孔一般都作为盘式制动器液压缸缸筒内径精加工而安排在***后一道工序,但缸筒内径滚压后发面质量不好,这时相关各方才想起追究滚压前内孔的质量问题,这样的事经常发生使其表面产生塑性变形而形成硬化层,并产生残余压,应用滚压头对加工表面进行滚压,滚压孔是一种无屑光整加工方法,它利用材料的塑性滚压塑性变形遵循三个原则,即:屈服原则、流动原则、强化原则。

  1。滚压孔的作用。滚压孔一般有如下作用,降低表面粗糙度数值。滚压可以提高表面质量,亦即表面完整性。一般其表面粗糙度数值会至少下降2个级别,如:碳钢(45钢)滚压前Ra3。2m→滚压后Ra0。2ym左右;铁(HT150-330)滚压前Ra3、m滚压后Ra0。8gm左右。

  2.修正圆度。如工艺参数选择正确,滚压后孔的圆度有所提高。提高表面硬度。一般可提高表面硬度15%~30%,如:碳钢(45钢)滚压前197HB→滚压后240HB、铸铁(HT150-330)滚压前180HB→滚压后198HB。提高了耐磨性。一般滚压后表面耐磨性可提高15%左右。提高了疲劳强度。一般滚压后表面疲劳强度可提供30%左右,缺口疲劳强度(45钢试样)提高78%~121%。

  3。滚压孔前对缸筒内孔的要求。有参考文献介绍了以下孔滚压试验:在过盈量为005~0。08mm、进给量为0。06~0。16mm/r、滚压速度为30~60m/min的条件下,滚压前对孔的圆度、圆柱度、直线度和粗糙度应有如下要求:圆度和圆柱度公差不应大于尺寸公差值的70%,直线度为尺寸公差一半,表面粗糙度值应在Ra1。6m。



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